一、硅膠按鍵模具設(shè)計加工工藝與進膠方式

硅膠按鍵模具設(shè)計加工工藝一般分為噴涂鐳雕、背面印刷、電鍍等。

1.噴涂鐳雕

硅膠按鍵產(chǎn)品工藝為噴涂時，其進膠方式主要為兩種：直接進膠方式、搭底進膠方式和點進膠方式。推薦產(chǎn)品：鐳雕硅膠按鍵(噴PU/噴手感)

a.直接進膠方式

當(dāng)產(chǎn)品為實心且高度不大于1.5mm，產(chǎn)品出模斜度不小于1.5度且產(chǎn)品不允許以其它方式進膠時，模具采用直接進膠方式。直接進膠的進膠寬度一般做到2.50~3.00mm，具體進膠寬度視產(chǎn)品大小而定，進膠厚度一般做到0.30~0.35mm，且要做到0.35~0.50mm的直身位，以便于沖切，并且產(chǎn)品框架上的腳柱方向要做在產(chǎn)品表面相反的方向。

當(dāng)硅膠按鍵產(chǎn)品為空心且高度小1.8mm，產(chǎn)品出模斜度不小1.5度時，模具采用直接進膠方式，直接進膠的進膠寬度一般做到2.50-3.00mm，進膠厚度一般做到0.30-0.40mm，具體進膠寬度視產(chǎn)品大小而定，且最多做0.30mm的直身位，以便于沖切，并且為了避免產(chǎn)品粘前模，產(chǎn)品后模掏空膠位部分一般不做拔模，并且產(chǎn)品框架上的腳柱方向要做在產(chǎn)品表面相反的方向。

直接進膠方式優(yōu)缺點：

優(yōu)點：模具加工時更便于加工，且注塑生產(chǎn)更有得于產(chǎn)品的注塑成型。

缺點：在于硅膠按鍵產(chǎn)品噴涂后沖切水口時會留下切口，從而可能導(dǎo)致硅膠按鍵產(chǎn)生漏光現(xiàn)象，且沖切時切口如果處理不好產(chǎn)生的毛刺過大時，裝配后會影響整個產(chǎn)品的手感。這也是導(dǎo)致硅膠按鍵少采用直接進膠方式的原因。

b.搭底進膠方式

當(dāng)硅膠按鍵產(chǎn)品為實心且厚度不小玉1.8mm，拔模斜度不小于1.5度，且硅膠按鍵產(chǎn)品允許前后模夾膠并允許其它方式進膠時，模具采用搭底進膠方式，搭底進膠一般后模需要做高度為0.30~0.50mm的膠位，且后模位需比前模膠位單邊做小0.05~0.08mm，進出膠的位置都需避空膠位，其余膠位出前模，搭底進膠的進膠寬度一般做到2.00~3.00mm;搭底的長度一般做到0.25~0.30mm，且產(chǎn)品框架上的柱腳方向要做在產(chǎn)品表面相反的方向。

搭底進膠方式的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：搭底進膠方式的優(yōu)勢在于更有利于模具的出模頂出和產(chǎn)品的沖切，且產(chǎn)品沖切后即使產(chǎn)生的水口毛刺也不會影響產(chǎn)品的裝配和成品的手感，噴涂后產(chǎn)品也不會產(chǎn)生漏光的現(xiàn)象。

缺點：由于硅膠按鍵搭底長度的關(guān)系會影響到產(chǎn)品進膠速度。

c.點進膠方式

點進膠方式即進膠點直接做在產(chǎn)品上面，點進膠方式一般很少應(yīng)用在主硅膠按鍵產(chǎn)品上，一般應(yīng)用最多的也就是較膠產(chǎn)品或者雜鍵上面，特別是在PC+TPU的雙色模具上應(yīng)用得最為廣泛，產(chǎn)品的點進膠處一般都會做減膠凸臺，這是為了防止膠口 膠落時會留下進膠毛刺影響到產(chǎn)品裝配或是成品的手感，減膠凸臺的高度一般在0.3~0.5mm，大小要視硅膠按鍵的整體大小來定。注意：減膠凸臺一般都是圓弧式和方形式。

點進膠方式優(yōu)缺點：

優(yōu)點：點進膠方式的優(yōu)點在于按鍵產(chǎn)品注塑出來后而無需再沖切水口或是后續(xù)加工。

缺點：點進膠方式在對應(yīng)的硅膠按鍵產(chǎn)品表面可能會出現(xiàn)注塑時產(chǎn)品陰影的現(xiàn)象，特別是表面有紋面效果的按鍵，還有就是注塑時進膠紋比較難以控制，所以一般不是客戶指定要求，否則瑞博硅膠制品廠家是不會主動采取直接的點進膠方式的。

2.背面印刷

對于加工工藝為背面印刷的按鍵產(chǎn)品，其進膠方式只有一種，就是直接進膠方式。前模進膠點處要做減膠波仔位，減膠深度一般為0.5mm，這是為看避免印刷時因進膠口毛刺而刮壞網(wǎng)板，減膠波仔位可做成弧形和方形兩種。

背面印刷的硅膠按鍵，其拔模斜度一般要做到不小于1.5度，進膠寬度一般做到2.5~3.5mm，出膠寬度一般做到2~2.5mm。進出膠位置一般要做0.~0.5mm的直身位，以便于沖切，進出膠厚度一般做到0.3~0.4mm，其具體的數(shù)值要根據(jù)按鍵產(chǎn)品的大小和高度而定;并且框架上的腳柱的方向要與按鍵產(chǎn)品表面方向一致。

3.電鍍

對于加工工藝為電鍍的硅膠按鍵產(chǎn)品，其進膠方式一般為直接進膠方式和搭底進膠方式。

電鍍硅膠按鍵產(chǎn)品的進膠方式的特點和噴涂按鍵產(chǎn)品的進膠特點沒什么區(qū)別的，其進膠點的大小一般做到Ф0.6~Ф0.8mm，進膠柱斜度一般做到6-8度，按鍵出前模有模具，前模模棉進膠點處一般都要做到深度為0.3~0.5mm的加膠波仔膠位，這是為了預(yù)防以后產(chǎn)品改模時如需降面而傷到進膠點。