硅膠制品在各個(gè)行業(yè)的廣泛應(yīng)用，使得硅膠行業(yè)的發(fā)展日益興盛，生活中越來(lái)越多人使用硅膠制品，可見(jiàn)硅膠產(chǎn)品受到眾多消費(fèi)者的青睞，我們作為硅膠制品廠就應(yīng)該做好硅膠制品質(zhì)量，那么關(guān)于硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因有哪些呢?瑞博橡膠為您解答!

硅膠制品的外觀不良因數(shù)有許多!有常見(jiàn)很多的外觀原因往往會(huì)遭到客戶退貨或者返工，的外觀原因必然給廠家?guī)?lái)?yè)p失!在硅膠的品質(zhì)上我們可以從耐磨性，彈性，抗疲勞，撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，硬度和和定伸應(yīng)力等這五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行判斷，是不是一個(gè)好的產(chǎn)品，生活中有哪些硅膠制品因?yàn)橥庥^原因而讓生產(chǎn)商老板煩惱呢?

產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開(kāi)里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過(guò)程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或者硫化時(shí)間在長(zhǎng)或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個(gè)方面原因第二個(gè)就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品缺料。在硫化過(guò)程當(dāng)中硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過(guò)程中成型溫度過(guò)高時(shí)會(huì)加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動(dòng)性能就會(huì)下降，就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。