硅膠保護(hù)套在生產(chǎn)過程中不免會(huì)遇到一些問題，只有避免和預(yù)防這些問題才會(huì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，那么，硅膠保護(hù)套在加工過程當(dāng)中最容易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有哪些呢？一起往下看。

1、外部包風(fēng)，產(chǎn)品外部出現(xiàn)白色氣泡。

出現(xiàn)汽包的原因可分為幾種現(xiàn)象，溫度不足，出模后模具在外停留時(shí)間過長所，噴灑脫模水過多，出模時(shí)間太短，硫化排氣與行程不同。

2、硅膠保護(hù)套內(nèi)外不熟，麻面。

在生產(chǎn)過程中硫化時(shí)間太短加上機(jī)臺(tái)的溫度太低可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)不熟現(xiàn)象硫化未完全，在加上原材料放置太久導(dǎo)致膠料硫化劑失效，麻面現(xiàn)象主要原因是因?yàn)槟＞邷囟忍撸瑪[放原料的速度跟不上所導(dǎo)致。

3、模具的原因。

模具作為核心的加工作用，對(duì)于外觀的要求也是比較嚴(yán)格，一塊好的鋼材可以使模具的使用次數(shù)增加上萬次沖壓，所以對(duì)于外觀排料等等都可以從模具方面著手，尋找原因，如排料槽的深淺，模具的合模線大小等等。

4、人員的原因。

人員的安排也是比較重要的，生手比熟手的速度和理解里都要慢，加工過程中沒有太多經(jīng)驗(yàn)可能做出的產(chǎn)品不良率就會(huì)高一點(diǎn)，所以加強(qiáng)對(duì)操機(jī)手的防控意識(shí)是非常重要的。

   有不良現(xiàn)象的產(chǎn)生就會(huì)有處理不良現(xiàn)象的方法，在生產(chǎn)制作過程中，管控不良的產(chǎn)生是比較重要的，它影響到硅膠保護(hù)套的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。偉業(yè)達(dá)硅膠制品廠家生產(chǎn)硅膠制品15年，生產(chǎn)硅膠廚具、食品級(jí)硅膠、醫(yī)療級(jí)硅膠、硅膠日用品、硅膠表帶、消費(fèi)電子類等各種硅膠制品，偉業(yè)達(dá)是一家專業(yè)致力于硅膠材料等的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的高科技企業(yè)，公司擁有自己的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，產(chǎn)品品質(zhì)過硬，深受廣大客戶的信賴。我司以“誠實(shí)守信、質(zhì)量保證、價(jià)格合理、交貨快捷”為宗旨，一對(duì)一指導(dǎo)，解決您的后顧之優(yōu)。